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水性實色合成樹脂幕墻效果施工工藝

2018 中柏文具(惠州)有限公司

水性實色合成樹脂幕墻效果施工工藝

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產品描述
一:切縫(由甲方或乙方施工依合同規定執行)
1-1:縫線的寬度一般為2cm,深度一般為1.0cm(或依甲方設計);  1-2:縫線的位置依甲方設計要求確定;           1-3:彈線確定縫線的兩條邊線的位置;                   1-4:用切割機沿彈線位置切出1.0cm深的縫線;   
1-5:將縫的兩條邊線之間的水泥敲掉;                   1-6:將縫的底部修理平整;
1-7:檢查縫線是否平直,如不平直,需重新彈線切割;     1-8:將縫中的殘渣清理干凈。
1-9:注意事項:切縫施工的過程中會產生大量粉塵,這些粉塵會粘附在墻上及縫中,須用水沖洗或用毛刷清理干凈,否則會影響涂層的整體附著力。
 
二:基面處理:
2-1:平整度檢查:用2m靠尺仔細檢查墻面的平度,將明顯凹陷或突起的部分用彩筆標出。
2-2:孔洞或明顯的凹陷預先用水泥砂漿進行點補。
2-3:砂磨   2-3-1:用砂輪機將明顯影響平整度的突出部分打磨至符合平整度要求(≤2mm)。
2-3-2:用砂輪機或砂紙將已進行點補的部分砂磨至符合平整度要求(≤2mm)。
2-4:清除顆粒雜物:  用棕毛刷、鏟刀和砂紙清除墻面浮松的水泥層或粘附的顆粒或雜物。如果這些顆粒不清除干凈,膩子消耗量將大幅增加。
2-5:再次用靠尺檢查墻面的平整度,當平整度達不到小于2mm要求時,不得進入下道工序。
2-6:施工要求: 2-6-1:平整度≤2mm;                2-6-2:基面無浮塵,無粘附顆粒物。
 
三:RL-606膩子施工:
3-1:材料使用說明   3-1-1:施工配比:粉:水=3:1;   3-1-2:調配A劑時,必須先用手電鉆充分攪拌均勻。
3-1-3:膩子與水調配后,最長放置時間為4小時,超過4小時不能使用,已固化的漿料也不能使用。
3-2:膩層批刮步驟
3-2-1:基面檢查:檢查基面上的顆粒是否已清理干凈,如果未清理干凈,應繼續清理干凈。
3-2-2:點補:3-2-2-1:用膩子對于粗糙的水泥基面進行點補;
3-2-2-2:膩面干燥變白后(一般不超過4小時)即進行砂磨,以免膩層完全干燥后難以打磨,并且增加膩子消耗量。
3-2-3:靠尺刮涂:3-2-3-1:靠尺刮涂以塊為單位進行,靠尺刮涂需施工兩遍。
3-2-3-2:先豎向施工一遍    靠尺運行的速度及用力要均衡,否則會沿靠尺運行的方向形成波浪狀。
靠尺再橫向刮涂一遍。
3-2-3-3:膩層干燥(一般不超過4小時)后即進行砂磨,時間太長,膩層干硬,將很難打磨(浪費人力和砂紙)。必須將粗糙膩面完全磨光,否則后續施工過程中會浪費大量的膩子。
606膩層采用80#~150#砂紙進行砂磨。需將整個膩層完全磨光,徹底消除批刮印痕,修直陽角和線條;使用120#或150#砂紙砂磨。
3-2-5:養護:施工完成后,須至少用水養護四遍,每次養護時需用水濕透膩層。
3-2-6:這一步完成后,基面的凹凸不平現象應徹底清除。
3-3:施工要求:
3-3-1:平整度≤1mm;       3-3-2:表面無批刮印痕,尤其是陰陽角、滴水線、窗沿及水管附近墻面;
3-3-3:線條平直,陽角筆直無殘缺;                     3-3-4:用指甲摳無掉粉現象,粘結力合格;
3-3-5:手感平滑,無凸凹或起伏的感覺;
 
四:RL-818膩子施工:
4-1:材料使用說明
4-1-1:施工配比:膩:清潔水=20:1:4;   4-1-2:須先用3.5份水稀釋1.0份B劑,然后用來調和A劑;
4-1-3:調配A劑時,必須先用手電鉆充分攪拌均勻;
4-1-4:A劑與B劑及水調配后,最長放置時間為4小時,超過4小時不能使用,已固化的漿料不能使用。
4-2:膩層施工步驟
4-2-1:基面檢查:   檢查606膩子膩層上批刮印痕是否已完全消除,如未完全清除,須繼續砂磨,直到606膩子膩層手感光滑。
4-2-2:818膩子批刮第一遍
必須使用新的批刀進行批刮施工:必須選派熟練的工人進行施工,在批刮的過程中只留下極少的印痕;
4-2-3:打磨:818膩子批刮4小時后,即可進行砂磨;
必須采用360#或400#砂紙進行砂磨,必須磨板(或砂紙包方木)進行砂磨。
每一次818膩子批刮后,都必須進行徹底的砂磨,這樣才能徹底消除批刮印痕;不能采用太粗的砂紙進行砂磨,否則,留下的砂痕在涂料噴涂完畢后也無法填平。
4-2-4:818膩子施工第二遍(4-2-2);
4-2-5:打磨(同4-2-3);   818膩子必須要施工兩遍;如果只施工一遍,打磨時易將膩層磨穿,露出616膩子A劑/B劑膩層。在油性膩子施工后,其膩層平滑度就會與別的地方不一樣(粗糙)。
4-2-6:養護:818膩子A劑/B劑施工完畢后,至少用水養護四遍,每次養護時需用水濕透膩層,最后一遍養護工作完成后,至少間隔15小時(晴天)后可進入下一步。
4-3:施工要求
4-3-1:平整度≤0.3mm;4-3-2:表面平滑,無批刮印痕,尤其是陰陽角、滴水線、陽臺、窗沿及水管附近墻面。
4-3-3:陽角筆直無殘缺,線條平直,圓弧線條符合客戶要求。
4-3-4:用指甲摳無掉粉現象,粘結力合格。       4-3-5:分格縫邊線整齊,平直,無粗糙感。
五:封閉底漆RL-807施工
5-1:施工方法:直接用滾筒或毛刷滾涂或噴涂施工;
5-2:干燥時間:2~3h即可(晴天);       5-3:氣溫在5℃以下應停止施工,但陰雨天氣不宜施工;
六、拋光膩子RL-968施工
6-1:材料使用說明:6-1-1:施工配比:不加水或加少量水均可; 6-1-2:調配時需用手電鉆充分攪拌均勻
6-2:膩層施工步驟
6-2-1:基面檢查:檢查818膩子A劑(B劑)膩面上批刮印痕是否完全消除,是否存在漏磨的膩面及膩面是否干燥(含水率≤12%);檢查陽角是否有殘缺,線條是否符合要求;檢查分格縫邊緣是否整齊;
如有不合格現象,不得進入下道工序。
6-2-2:批刮拋光膩子968漿料    批刮拋光膩子RL-968時,必須使用新的批刀,以免刀口上的殘缺影響批刮的平整性;如果漿料干燥太快,來不及收平,可適當增加水的用量以改善施工性;
6-2-3:打磨      拋光膩子RL-968漿料批刮完后約4小時,即可對膩層進行打磨,如果粘到砂紙上的涂膜成塊狀或有粘性,說明未到打磨時間,需等涂膜繼續干燥,如果粘到砂紙上的涂膜成粉狀,說明已到打磨時間。
須使用320#砂紙砂磨,太粗的砂紙會留下明顯的砂痕甚至破壞膩層。拋光膩子RL-968膩層的砂磨必須全面徹底,不能留下蜂眼狀的密集的微孔(這是面層涂料噴涂后表面明暗不均的主要原因)。
6-2-4:女兒墻、外露陽臺的外表面的拋光膩子A/B膩層應批厚些,要求這些部分拋光膩子膩層在打磨后,其表面完全呈白色,完全看不到818膩子A劑/B劑膩層的青色;否則可能出現起泡現象。
6-3:施工要求:  6-3-1:平整度≤0.2mm;   6-3-2:未留下蜂眼狀的膩層;     6-3-3:無任何批刮印痕;
6-3-4:光滑,用手摸無凸凹不平感覺;
6-3-5:窗沿、陽臺、滴水線、陰陽角、水管背面分格縫邊緣等部位無殘缺現象,線條平直或符合要求。
七、水性實色面層涂料施工
7-1:材料配比:RL-16####:清潔水=1: 0.6~0.7;           7-2:施工方法:噴涂;
7-3:干燥時間:18~24h;                                  7-4:施工遍數:兩~三遍
7-5:施工要求:7-5-1:噴完后,顏色均勻,光澤均勻;      7-5-2:涂膜表面光滑,無粉塵及各種污渣。                                               
7-5-3:施工時應考慮噴涂人數、噴涂基面腳手架的層數之間的配合。一般情況下,寬度大于8米時,低于4-6層腳手架的墻面,可于每一層安排一個噴涂員,整個墻面從左到右同時開始噴涂。每個噴涂員在噴涂時,務必使涂料在墻面上形成均勻連續的濕膜。在保證涂料不5掛的前提下,應盡可能噴厚一些。站在最上一層腳手架上的噴涂員最先開始噴涂,第二層腳手架上的噴涂員與上一層的噴涂員保持1米的距離,依此類推。
7-5-4:污染防治: 面層涂料是表面施工的最后一道工序,同時,在噴涂面層涂料的過程中會產生大量的漆霧,這些漆霧落在附近干燥的成品表面上,會形成黑影及發花現象,因此,在噴涂前,必須對附近已噴涂后的成品表面進行防治保護,防污距離最少為2米。
7-5-5:對于高度大于6米的墻面,面層涂料必須采用吊籃進行施工,這時防污工作就更為重要;
7-5-6:對于線條類的墻面,可直接在腳手架上進噴涂,同時,應格外重視防污工作
7-5-7:對于有固定管孔的墻面,須待管孔割除后,再開始施工膩子及涂料,以免留下管孔印痕,這時,也應該注意四周的防污工作。
7-5-7:無流掛現象;                                  7-5-8:無明暗不均勻及發花現象;
7-5-9:光澤均勻,手感光澤,涂膜上極少顆粒;          7-5-10:無批刮印痕及凸凹不平現象;
 
八:分格縫施工:
8-1:材料使用說明:8-1-1:施工配比:填縫膠A劑:B劑:水=3:1:適量;
8-1-2:填縫膠A劑與B劑混合時需用手電鉆充分攪拌均勻;
8-1-3:填縫膠A劑與B劑混勻后最多可放置4小時,混合料在使用過程中,在其表面撒點水以保持濕潤,可延長放置時間1-2小時;
8-2:施工說明:  8-2-1:填縫膠A劑與B劑施工安排在大面606膩子施工完畢后進行;
8-2-2:將分格縫中各種殘留物與渣子清理掉,然后用水潤濕分格縫;
8-2-3:填縫膠填充:先用批刀將混勻后的填縫膠漿料填入分格縫中,要求填充分,不能留下空隙,然后用被水潤濕的φ2.5~3。5cm的PVC彎管將縫中的填充料壓出一條平滑的半圓槽。
8-2-4:用批刀或鏟刀割去縫邊緣多余的填縫膠漿料,并將邊緣壓平。
8-2-5:在施工818膩子A劑/B劑時,用于818膩子A劑/B劑漿料將縫邊緣修理平整。
8-2-6:干燥24小時左右(晴天);                   8-2-7:縫的平滑處理:
8-2-7-1:縫的平滑處理安排在606膩子批刮完畢后進行。
8-2-7-2:用120#或150#砂紙打磨縫芯,將其打磨平滑。
8-2-7-3:在批刮拋光膩子RL-968漿料時,應即時將填入縫中的油性拋光膩子968漿料清除,以免其硬化后,難以清除;在大面拋光膩子RL-968批刮完畢后,用手指(或戴膠手套)將拋光膩子968漿料填在分格縫中的填縫膠縫面上,使縫面變得平滑密實。
8-2-8:縫的著色  8-2-8-1:縫的著色安排在面層涂料噴完24小時后進行;  8-2-8-2:施工方式:刷涂(暫定)
8-2-8-3:用1.5~2mm寬的單面膠紙貼緊縫的兩邊,單面膠要壓密實。  8-2-8-4:刷涂黑色色膏(要求刷涂兩遍)
8-2-8-5:干燥4小時后可撕掉縫邊的單面膠(如色膏未干、單面膠上的色膏會粘到大面涂膜上)。
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